OFFITEC Профессиональные решения для полиграфии +7 495 956 4007 Контакты

Механические сабельные резаки IDEAL

Механические сабельные резаки IDEAL

Механические сабельные резаки IDEAL - инструменты, предназначенные для резки бумаги, ткани, полимерных и некоторых других листовых материалов определенного формата и толщины. Их основное отличие от других типов бумагорезательных станков заключается в форме ножа, которая имеет сложную изогнутую конфигурацию. Рез на таких станках происходит при взаимодействии подвижного ножа с контрножом, утопленным в станину.


Основными параметрами сабельного резака являются:

  • высота стопы, которая определяет производительность оборудования,
  • длина режущего полотна, от которой зависит максимальный формат листа.
  • материал и качество режущего инструмента (наличие покрытия, способ заточки).

Сабельные резаки могут быть усиленными или ручными в зависимости от предполагаемых объемов работы.
Для небольших тиражей продукции подходят механические резаки, так как их отличает простота в обслуживании, мобильность и отсутствие электропитания при довольно больших тиражных возможностях.


Механический сабельный резак для бумаги.

  • Прижим стопы - ручной или педальный.
  • Высота стопы ограничивается 50 бумажными листами для печати стандартной плотности (70г/кв.м).
  • Длина ножа может составлять от 34 до 111см (то есть осуществлять поперечный рез листов всех стандартных форматов и продольный - вплоть до формата А1).
  • Нож выполнен из углеродистой стали (с тефлоновым покрытием и без).

Область применения станков - мелко и среднетиражное производство: реклама, офисные работы, переплетные мастерские, скрапбукинг и т.д. С помощью инструмента можно обрабатывать бумагу различной плотности (в том числе фотобумагу), фольгу, картоны, текстиль, кожу, гибкие листовые/рулонные пластики, шпон и другие самые разнообразные материалы.


Особенности эксплуатации и обслуживания.


Самый распространённый дефект среза при использовании сабельного станка - расслоение кромки листа и смещение материала (нижних листов). Данная проблема может быть решена за счет своевременной заточки, отладки прижимного механизма, регулирования количества листов (то есть высоты стопы) в зависимости от их плотности и толщины.